Для изготовления гибких воздуховодов со стальным каркасом используются полимеры, алюминиевая фольга и нержавеющая сталь, а для изготовления эластичных конструкций без стального каркаса используют пенофенол (вспененный полиэтилен)
Гибкие воздуховоды всегда идут круглого сечения, иными словами, являются конструкциями круглой формы. Наиболее востребованы гибкие круглые воздуховоды с диаметром до 35-ти сантиметров. Все гибкие воздуховоды делятся на две разновидности: со спиральным стальным каркасом и без него. Конструкция гибких воздуховодов со спиральным стальным каркасом и со звукоизоляцией многослойная, а если же конструкции не предполагается придавать дополнительные звукоизоляционные характеристики, то она изготавливается из одного слоя материала. Всего же в различных моделях воздуховодов со звукопоглощением может быть от трех и до шести слоев материала. Гибкие конструкции со звукоизолирующими слоями, как правило, прокладывают на конечных участках вентиляционной системы, где они помогают успешно справиться с шумом от арматуры, применяемой для регуляции воздушного потока. Для изготовления воздуховодов со стальным каркасом используются не только полимеры и алюминиевая фольга, но и нержавеющая сталь. Гибкие конструкции из нержавеющей стали обладают высокой степенью термостойкости и могут переносить температуру до 700 градусов по Цельсию.
Что же касается эластичных конструкций без стального каркаса, то их производят на основе специального материала — пенофенола (вспененного полиэтилена, который снаружи и изнутри покрыт алюминием для придания материалу большей герметичности и прочности). Главной особенностью конструкций из пенофенола является то, что за счет низкой шероховатости уровень аэродинамического шума в таких воздуховодах в несколько раз ниже, чем в конструкциях со спиральным стальным каркасом. Монтаж гибких воздуховодов обоих видов осуществляется посредством разнообразных нейлоновых или металлических стяжек, соединительных хомутов и лент, а также гибких вставок.